HOME > PLC（シーケンサー）の制御設計・製造

PLC（シーケンサー）の制御設計・製造

設計/製作施工事例

施工後約１２年以上経過したＰＬＣを主体としたシステム構成図を御紹介いたします。
この一昔前の構成図に最新ユニットの技術がスパイスされていることは申し上げるまでもありません。
各メーカーのサーボモーターや自動認識技術（無線ＩＣﾀｸﾞやＱＲコード）を駆使したＦＡ（ﾌｧｸﾄﾘｰｵｰﾄﾒｰｼｮﾝ）開発・設計・製作の豊富な経験、ノウハウを様々なFAビジネスシーンに応用することで必ずご期待に添えることと断言させていただきます。

事例：エンジンブロック加工設備（トランスフォアマシーン）ＰＬＣ構成図

システム構成

PLC（Qシリーズ）×５台
（ CC-LINKユニット，メルセックネットユニット，ＬＡＮユニット）

ＮＣ装置（三菱ｻｰﾎﾞｱﾝﾌﾟ，ﾓｰﾀｰ）×全８軸

システム概要

自動車エンジンブロックを加工する専用設備です。
各ステーションにて穴加工、タップ加工及び加工した孔の検査を連続して行う設備をまとめました。
このような大型の専用機械設備は円高の昨今、もう海外でしかお目にかかれないのではないでしょうか。
約20年前ぐらいは大手メーカー殿が中小企業とスクラムを組み地域社会の雇用はもちろんあたかも技術指導の道場のようにワールドクラスの専用機械設備を一緒になって作り上げ利益や達成感を共有していったものですが今では遠い昔のことになってしまったようです。当社の貴重な経験になっています。

事例：ダム管理システム構成図

システム構成

PLC（Qシリーズ）×11台
（CC-LINKユニット，メルセックネットユニット，ＬＡＮユニット）
その他計測機器・制御機器

システム概要

ダム管理システムにてＰＬＣに関する制御設計・制御盤設計・製作・現地調整作業一式をまとめました。
各貯水計からのデータは光ケーブルにより送受信し各ＰＬＣにて演算された貯水データ・ダム開閉度データ等をＬＡＮ経由にて演算装置（FAコンピュータ）へ転送します。
脱ダム宣言がありもう我々中小企業には仕事が回ってこないＰＬＣシステムの最高峰と認識しています。ＩＴとＦＡの融合を目指す当社にとって非常に貴重な経験になりました。